长沙凯信达防水补漏工程公司水泥拌和桩施工关键
一、 单桩规划承载力
　　 单桩承载力规划标准值取140KN，水泥土的无侧限抗压强度为1.5Mpa。拌和桩直径选用D550，距离为1.1米，梅花形安置。地基处理交工面为条形基础素混凝土垫层的底部。
　　 二、水泥拌和桩施工关键
　　 1、施工次序
　　 挖土方至拌和桩作业面→施工拌和桩→挖土方至碎石垫层底部→人工清桩头及铺碎石垫层。
　　 2、拌和技术
　　 选用二喷四搅：预搅下沉→喷浆提高→拌和下沉→喷浆提高
　　 实践操作时，为了避免喷浆口堵住，拌和头下沉时，可少数喷浆，但总浆量不变。注浆泵出口压力保持在0.4~0.6Mpa，输浆速度应保持在6m/h摆布。
　　 3、浆液配方
　　 水泥掺入比：14%
　　 水泥：425#普通硅酸盐水泥
　　 水灰比：0.4~0.45
　　 外加剂：FDN-5，水泥用量的0.6%
　　 4、定位
　　 桩位误差小于50mm，拌和桩笔直度误差小于1.5%。
　　 5、桩径与桩长
　　 拌和桩规划直径550，选用单头转盘式拌和机具，拌和头直径D550±20mm。搅水泥拌和桩施工关键
拌桩的规划桩长为11.0米，需求拌和桩桩底入冲洪积砂层不小于0.5米。在实践操作中，有必要确保规划桩长的长度，且依据预搅下沉作业时的电机作业电流变化对拌和入砂层的状况作出区分。如果规划桩长与实践土层状况不符，须及时告诉规划部分，对拌和桩的桩长作相应的调整。
　　 6、停浆处理
　　 拌和提高时，有必要确保供浆连续，一旦因故停浆，有必要当即告诉前台操作员，为避免断桩和缺浆，应将拌和头下沉至停点以下0.5米，待康复供浆时再喷浆提高。
　　 7、桩底及桩头处理
　　 当浆液达到出浆口时，桩底喷浆应不小于30秒，使浆液彻底抵达桩端。拌和提高至规划桩顶标高时，应中止提高，拌和数秒，以确保桩头均匀密实。
　　 8、水泥土强度实验
　　 在拌和桩施工前，应进行水泥土强度实验。按规划需求的掺入比和外加剂做水泥土抗强度实验。可依据水泥土7天龄期的强度推算其90天的强度。如果实验强度达不到规划需求，应当即告诉规划部分调整有关的参数。
　　 三、质量查验
　　 1、施工记载
　　 拌和桩施工时，每根桩均应填好施工记载表和水泥用量记载表，并对照规划需求对每根桩进行质量评定，对于不合格的拌和桩应依据具体状况，由规划人员确定采取补桩或加强邻近工程桩等措施。
　　 2、轻便触探查验
　　 在现已完成的拌和桩中抽2%的桩进行桩身质量检查。质量抽检在成桩7天内进行，使用轻型动力触探取样器钻取桩身水泥土样，调查拌和均匀程度，同时依据触探数N10用比照法区分桩身强度，N10应不小于35击。
　　 3、复合地基载荷实验
　　 拌和桩施工完成后，应进行单桩复合地基载荷实验，静载实验3个点，实验可在成桩28天后进行。实验按照《深圳地区地基处理技术标准》中附录进行。
　　 拌和桩其它质量查验需求按有关标准执行。
　　 四、水泥拌和桩施工的办法
　　 1、深层拌和桩施工技术及施工办法
　　 （1）场地平坦和障碍物铲除
　　 首先用挖土机挖土，自卸汽车运土，然后D60型推土机将全部需要加固的场地推平，并用机械和人工相结合的办法铲除地面上的障碍物，局部不平坦的地方用人工平坦。
　　 （2）丈量放线和桩位定侧
　　 用全站仪和50M钢尺配合测定该范围内的每根桩的中心占位。并请监理工程师复核桩位，复核无误后方可进行下一步工序。
　　 （3）拌和机就位、对中和笔直度检查
　　 拌和机在本身的步履体系的辅佐下，佛山空调维修网 女生毕业晚会后速战速决出嫁行走至将要施工的桩位处，再通过力轴的操作体系和步履体系复合操作，在对中员的指挥下，使拌和头的锥尖正好与桩位标记点重合（在同一铅垂线上），完成了拌和机就位和对中任务。后通过液压体系或支撑体系调整拌和机力轴笔直度，需求笔直度误差小于1.5%。

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